Токарно- винторезный станок ИТ- 1. М: технические характеристики, инструкции. Содержание статьи: Изготовлением универсальных токарно- винторезных станков серии ИТ- 1. М занимался Ивановский станкостроительный завод, Луганская область. Этот тип оборудования предназначен для выполнения широкого спектра токарных работ. Для ознакомления с его характеристиками и возможностями следует изучить компоновку модели.

Область применения и конструктивные особенности облегченного токарно-винторезного станка ИТ-1М, а также его основные технические . Обзор токарного станка ИТ-1М: характеристики, инструкции, схема. Изготовлением универсальных токарно-винторезных станков серии ИТ-1М занимался. Изначально оборудование было рассчитано для эксплуатации в . Руководство по эксплуатации и обслуживанию токарно-винторезных станков моделей ИТ-1М, И-1ГМ, поставляемое со станком.

Конструкция и особенности станка. Внешний вид. Основная область назначения модели ИТ- 1. М – выполнение токарной обработки заготовки, закрепленной в патроне, планшайбе или центрах. Винторезный агрегат имеет классическую компоновку, отличается интуитивно понятным управлением и надежностью.

ИТ-1М(ГМ) — станок токарно-винторезный, модель после 1985 г. Инструкция по эксплуатации и обслуживанию. Токарно-винторезный станок по металлу ИТ-1М - полезная информация: где купить, цена, описание, характеристики, паспорт, фото, аналоги; продажа .

Для увеличения функциональных возможностей производитель предлагает ряд дополнительных устройств. С их помощью можно делать фрезерование поверхностей заготовок, сверление, формирование шпоночных пазов и расточку. Однако при этом следует учитывать, что модель ИТ- 1. М предназначена для выполнения токарных операций.

Из конструктивных особенностей оборудования можно выделить следующие: жесткая станина. Для ее изготовления используется чугун, корпус формируется методом литья. Наглядно-Дидактическое Пособие Профессии. Для увеличения устойчивости присутствуют ребра жесткости; шлифованные направляющие.

ИТ-1М (И-1ГМ), станок токарно-винторезный, Иваново. Станция смазки С48-1М станка 16Б16КП. Инструкция по эксплуатации.

Они имеют призматическую форму, которая способствует плавному ходу каретки и задней шпиндельной бабки; улучшенная конструкция опор шпинделя. В ней присутствует двухрядный роликовый подшипник, который имеет регулируемый зазор; наличие выемки в станине. Благодаря ей можно выполнять обработку изделий большого диаметра. Если кулачки выдвигаются за пределы наружного сечения патрона – необходимо использовать специальное ограждение. Также стоит отметить удобное расположение плунжерного насоса системы смазки в станке ИТ- 1. М. Он находится в корпусе передней бабки. При активации функции продольного прохождения следует использовать прижим.

Благодаря ему повышается качество обработки изделия, уменьшается трудоемкость процесса. Технические параметры. Расположение компонентов. Так как станок серии ИТ- 1. М относится к разряду профессионального оборудования – следует рассмотреть его эксплуатационные параметры более детально. Для этого рекомендуется ознакомиться с паспортом, а также изучить фактические характеристики модели.

Изначально оборудование было рассчитано для эксплуатации в небольших помещениях. Поэтому его габариты достаточно невелики и составляют 2. Однако относительно большая масса 1. При этом возможность использования резцов из особых сортов стали рассматривается индивидуально для каждого случая. Для токарного станка ИТ- 1.

М свойственны следующие технические характеристики: максимально допустимые размеры заготовок. При закреплении на станине – до 4. Для фиксации над суппортом этот параметр не может превышать 2.

Если же используется выемка, ограничение равно до 5. При этом в него можно вставить пруток сечением до 3.

ИТ- 1. М– до 2. 3,5 см; продольные подачи имеют 5. Мощность электродвигателя главного привода составляет 3 к. Вт. Такой же параметр плунжерного насоса равен 0,1. Вт. В схеме модели ИТ- 1.

М есть защита от перегрузки при продольном смещении, а также механизм блокировки рукоятей. В видеоматериале показан пример работы оборудования, подключенного к сети 2.