Расход электродов – определяем предстоящие затраты при сварке + Видео. Какие факторы влияют на расход электродов?
Ручная электросварка выполняется покрытыми электродами, которые имеют обыкновение очень быстро заканчиваться при сплавлении металла электрической дугой. При этом некоторое количество присадочного материала сгорает, а часть сплавляется со свариваемым металлом в шве. Насколько быстро укоротится стальной стержень в обмазке, зависит от многих факторов. В частности, должен быть правильно выбран диаметр электрода, исходя из толщины свариваемого металла. В свою очередь, сила тока выбирается в зависимости от диаметра стержня присадочного материала. Если диаметр электрода не соответствует толщине и степени тугоплавкости металла, и стержень слишком тонок, присадочный материал будет сгорать быстрее при меньшей производительности. Чрезмерно толстый стержень будет поставлять большие наплывы металла при малой глубине провара, и, чтобы сделать шов качественным, придется выполнять широкие колебательные движения, без которых может случиться прожог.
Силу тока тоже нужно выбирать правильно, поскольку превышение необходимого порога может привести к разбрызгиванию металла при плавлении электрода. Помимо всего вышеперечисленного, следует очень точно соблюдать нюансы технологии сварочного процесса. Не следует делать зазор между заготовками шире необходимого, поскольку, чем больше отдалены друг от друга свариваемые листы металла, тем значительнее будет затрата электрода на заданный отрезок шва – увеличится размах поперечных движений.
Калькулятор подойдет для расчетов в том случае, если используются вертикальные заземлители в виде электродов. Достоинства . В данной статье мы постарались подробно описать расход электродов при сварке. Составили таблицу и формулу по которой можно определить .
Для конструкций повышенной прочности необходимы швы большого диаметра, что требует нескольких проходов, а значит и значительные траты электродов, которые нужно правильно рассчитывать. В целом, определение данной нормы выглядит следующим образом: H = M + MО, где M соответствует массе наваренного металла, а MО – массе отходов, на которую приходится сгорание стержня, его разбрызгивание, а также огарки.
Однако эта формула слишком приблизительная, в ней не учтены многие факторы, влияющие на затраты электродов. Поэтому рассмотрим более подробное вычисление. Когда предстоит сваривание деталей и конструкций в больших масштабах, присадочный материал закупается не штучно, а килограммами, с учетом уменьшения веса электродов в процессе сушки. В этом случае целесообразно выполнять расчет расхода сварочных электродов на 1 метр шва при сварке для вычисления их массы. При этом нам понадобятся такие значения, как вес наплавленного металла и площадь его сечения при заданной толщине листа. Общий расчет затрат электродов на 1 кг расплава выглядит, как H = MKP, где KP – коэффициент потерь присадочного материала определенной марки с учетом сгорания стержня, брызг и остающихся огарков. Данный коэффициент берется из следующей таблицы: Коэффициент затрат электродов.
Расход электродов при сварке влияет на планирование и эффективность проведения сварочных работ. Правильный расчет расхода электродов .
Группа марок. Марка покрытого электрода для сварки сталей. Углеродистых и низколегированных. Теплоустойчивых и высоколегированных. Масса расплава длиной 1 метр определяется по формуле М = Fp. L1. 0- 3 для соединений типа С1, С3, С2.
У1, У2, У4, У5, Т1, Т3, Н1 и Н2. В данном вычислении F – площадь поперечного сечения шва, p – плотность углеродистых и низколегированных сталей (7,8. L – заданный отрезок расплава. Для прочих типов соединений формула принимает другой вид: М = (0,8. F + 0. 5. S)p. L1.
S – толщина металлического листа. При этом площадь сечения шва в обеих формулах вычисляется для каждого типа соединения определенным образом, по значениям, взятым из ГОСТа 5. Для С5 это будет выглядеть как F = Sb + 0,7.
Иногда при расчетах площади сечения сварного шва приходится учитывать угол скошенной кромки заготовки, определяя его тангенс для внесения в формулу. Высчитываем расход сварочного присадочного материала в штуках.
Читайте как определить расход электродов на метр шва. Видео расскажет. Калькулятор профнастила на крышу – простой способ вычисления Читать. Универсальный калькулятор метизов АКТИ. Сетка, Забор, Ограждения, Проволока, Гвозди, Электроды, Метизы, Крепеж. Калькулятор пересчета длины и веса проволоки. При помощи данного . Онлайн калькулятор расчета расхода электродов при сварке по площади сечения и длине сварочного шва. Хороший помощник .
При небольшом масштабе сварочных работ необходим поштучный расчет присадочного материала. К примеру, может понадобиться 5. УОНИ- 1. 3/4. 5 диаметром 3 миллиметра, которых в одном килограмме содержится 4. Тогда покупка полутора кило даст немалые излишки, а взвешивать с точностью до грамма будет слишком сложно. Кстати, именно диаметр нам нужен для вычисления количества присадочных материалов в штуках, поскольку именно от этого значения зависит масса наплавляемого одним электродом металла в граммах, которая понадобится для формулы.
Находим количество для сварки за один проход: HОП = 1. ML/MЭ, где MЭ – та самая масса расплава одного стержня в граммах, которую можно взять из следующей таблицы. Марка электрода. Диаметр электрода стандартной длины, мм. АНО- 1- 7. 1,1. 11. АНО- 4. 15,4. 35,2. АНО- 5. 19,0. 43,5.
АНО- б, АНО- 6. У1. МР- 3. 14,7. 33,7. ОЗС- 4. 14,9. 34,5. ОЗС- 6. 19,0. 43,5. ОЗС- 1. 21. 5,3. 35,1. АНО- 1. 21. 2,1. 27,7. АНО- 1. 31. 4,6. 36,5.
АНО- 2. 9М1. 5,8. АНО- 2. 71. 9,0. 43,5. ДСК- 5. 0- 4. 1,2. ТМУ- 2. 1У1. 6,6.
ТМЛ- 1. У1. 5,9. 36,4. АНО- ТМ1. 6,6. 38,1. АНО- ТМ6. 01. 6,6. АНО- 1. 0- 6. 6,7. АНО- 1. 11. 9,0. 43,5. СМ- 1. 1- 4. 4,3. УОНИ- 1. 3/4. 51.
УОНИ- 1. 3/5. 51. УОНИ- 1. 3/5. 5У1. УОНИ- 1. 3/6. 51. УОНИ- 1. 3/8. 51.
УОНИ- 1. 3/8. 5У1. ОЗЛ- 8. 14,5. 33,2. ОЗЛ- 6. 14,8. 35,3. ЦЛ- 1. 11. 5,6. 35,8. ЭА- 3. 95/9. 14,5. ЭА- 9. 81/1. 51. 6,3. ЦТ- 2. 81. 5,6. 35,8.
ЦТ- 1. 51. 4,5. 33,2. АНЖР- 1. 16,3. 37,3. АНЖР- 2. 15,6. 35,8. Однако часто шов приходится варить за несколько проходов, а это значит, что количество израсходованных электродов значительно увеличится.
Для таких соединений используем несколько иную формулу, которая выглядит как HМП = (1. M - m)L/MЭ, где m – масса металла от плавления одного стержня при формировании корневого шва. Последний показатель определяется отдельно по заданной скорости сварки и силе тока: m = (a. HI)/U, где a. H – коэффициент наплавления из характеристик электрода, I – сила тока (А), а U – скорость сварки (м/ч).
Расход электродов при сварке - Weld. Elec. com. Главная страница » Что нужно знать об электродах » Расход электродов при сварке. Расход электродов рассчитывается на этапе планирования работ. Важнейшей процедурой на этапе планирования работ по сварке является определение расхода электродов. От того насколько корректно выполнен расчет расходования электродов напрямую зависит результативность и эффективность процесса, а также распределение выделенного бюджета на осуществление работ. Расход электродов при сварке рассчитывается с учетом таких показателей, как длина шва, масса наплавленного металла, нормы расхода сварочных электродов и некоторых других параметров. Расчет расхода электродов при сварке.
Осуществление расчета расходования электродов производится непосредственно специалистами, которые будут проводить сварочные работы. Доскональное знание всех тонкостей сварочного процесса и ориентирование в марках и типах электродов позволит избежать возможных ошибок в проведении расчетов. Существует много разных методик определения необходимого количества сварочных электродов для конкретного объема работ. Во всех странах широко используется основная из всех методика, по которой расчет количества необходимых электродов определяется по массе наплавленного металла.
Именно по этой причине за единицу измерения электродов принято считать килограмм. Для определения необходимого количества электродов существует формула: Н=Мх. К (расх.), где М – масса в килограммах наплавленного металла, а К (расх.) – коэффициент расхода электродов. Масса наплавленного металла (М) определяется исходя из площади наплавленного металла в поперечном сечении умноженное на длину шва и на плотность (например, для низколегированных и углеродистых сталей плотность равна примерно. Коэффициент расхода электродов учитывает угар, разбрызгивание и длину огарка, определяют отдельно для каждой марки, исходя из нормативов, при этом длина огарка принимается не более 5.
Расход электродов при сварке является основным параметром, влияющим на планирование работ и приобретение комплектующих для сварки. Произведя расчет уровня расхода и закупку электродов, и предусмотрев непредвиденные обстоятельства, можно не волноваться за качество и удобство проведения сварочных работ. Игра География Для Умников здесь.