Сварка оптического волокна — Википедия. Сва. В настоящее время выполняется в автоматическом режиме специальными сварочными аппаратами. Сварка оптического волокна производится с использованием специальных сварочных аппаратов, которые позволяют провести весь комплекс сварочных работ от совмещения свариваемых концов до защиты соединения.

Современные сварочные аппараты являются промышленными роботами, снабжёнными автоматической системой управления. Управляет аппаратом человек (оператор). Размер современного сварочного аппарата примерно 1. Аппарат состоит из следующих узлов или блоков: Блока питания. Электронного блока. Сюда входят: материнская плата, преобразователь питающего напряжения, блок дуги и т.

Механической части. Сюда входят: электроприводы, каретки, V- канавки, оптическая система, печь для термоусадки и т. Монитора (видеоконтрольного устройства).

Сварка оптических волокон с помощью INNO Instrument IFS-10. Пошаговая инструкция. Сварка оптоволокна с INNO Instrument. Скорость сварки волокна - это параметр определяемый исключительно наличием сварочника - полного автомата и мастерством людей, что его . Программу Для Заполнения Документов.

1. Из бумаг обычно бывает инструкция, результаты выходных испытаний и.
2. Сварка оптического волокна волоконно оптических линий связи (ВОЛС). Сварка оптоволокна ВОЛС. Типы сварочных аппаратов. Особенности и история .
3. Внимательно прочитайте инструкцию прежде чем использовать.

Полное название сварочного аппарата звучит так: сварочный аппарат для автоматической сварки оптических волокон. После этого обычно называют фирму- производителя и модель. Все аппараты имеют собственное программное обеспечение, уникальное для каждой модели. Интерфейс пользователя состоит из клавиатуры, меню и монитора. Меню всегда имеет два раздела, открытый — для пользователя и секретный — для сервиса.

Секретный раздел меню закрыт паролем или комбинацией клавиш, он используется во время настройки сварочного аппарата. Современные сварочные аппараты подразделяются на три группы: Сварочные аппараты с выравниванием по сердцевине. Сварочные аппараты с зафиксированными V- канавками.

Сварочные аппараты для ленточного оптического волокна. Разделка оптического кабеля. Обычно включает в себя снятие внешней изоляции кабеля, затем снятие изоляции отдельных модулей. В каждом модуле, как правило, находится 8- 1. Очистка волокон от гидрофобного материала. Чаще всего используется бесцветный, либо слегка окрашенный гель.

На волокна одного из кабелей надеваются специальные гильзы — КДЗС (комплект для защиты соединений), состоящие из двух термоусадочных трубок и силового стержня. С концов волокон (2—3 см) снимается цветной лак и защитный слой, волокна протираются спиртом. Зачищенное волокно скалывается специальным прецизионным скалывателем. Плоскость скола волокон должна быть перпендикулярна оси волокна. Допустимое отклонение — до 1,5.

В современных сварочных аппаратах юстировка происходит автоматически. Электрическая дуга разогревает до установленной температуры концы волокон с микрозазором между ними, торцы волокон совмещаются микродоводкой держателя одного из волокон. Аппарат осуществляет проверку прочности соединения посредством механической деформации и оценивает затухание, вносимое стыком. КДЗС сдвигается оператором на место сварки и этот участок помещается в тепловую камеру, где происходит термоусадка КДЗС. Сваренные волокна укладываются в сплайс- пластину, кассету оптической муфты или кросса.

Я, в меру своего опыта и знаний, ознакомлю вас со сварочными аппаратами для оптики, расскажу про скалыватели, коснусь механического метода сращивания волокон. И, наконец, будет описание самого процесса сварки с видео, процесса укладки волокон и обзор результатов. В конце — небольшой бонус: сделанные мною анимации из серий фотографий волокон под микроскопом. В первой части я рассказывал про кабели и их разделку, оптический инструмент, муфты и кроссы, коннекторы и адаптеры. Часть 1 здесь. Часть 3 здесь.

Осторожно: много текста и трафика! Сварочные аппараты. Новейшая Fujukura FSM- 8. S с открытой крышкой и заложенными волокнами.

Это умный прибор, который берёт на себя весь процесс сведения (юстировки) и сварки волокон, спайщику остаётся лишь подготовить их и заложить в аппарат, а затем достать, надвинуть термоусадочную гильзу КДЗС и заложить в печку. Вкратце принцип работы любого современного сварочного аппарат таков: 1) Очищенные, сколотые волокна с заранее надетой защитной гильзой КДЗС закладываются спайщиком в аппарат, фиксируясь зажимами.

Аппарат сам (или по нажатию кнопки) начинает их сводить, пока не увидит в оптическую систему, состоящую из камер- микроскопов и зеркал на внутренней поверхности крышки. Когда оба волокна в поле зрения камер, аппарат даёт короткую слабую дугу, «сдувающую» с волокон микропылинки, которые обычно остаются несмотря на любую протирку. Есть мнение, что эта короткая дуга также чуть- чуть «оплавляет» волокна, подготавливая их к сварке. Если на волокнах была несгораемая и несдуваемая грязь (например, гидрофоб или жир с пальцев), то эта дуга только «запечёт» эту грязь, да так, что никакая протирка не поможет, только переделывать скол. Если волокна чистые и сколы хорошие, он начинает их сводить прецизионными моторами по трём координатам — сначала грубо, потом точно.

Если с волокнами непорядок — говорит нам об этом (пишет на экране и подаёт сигнал писком) и отказывается продолжать варить. Когда волокна сведены и подвинуты почти вплотную друг ко другу, где- то на секунду- две включается основная мощная дуга, в которой волокна разогреваются, и в разогретом виде ещё чуть- чуть досводятся друг с другом, чтобы спаяться. После выключения дуги место сварки за долю секунды остывает. Аппарат оценивает по картинке, нет ли косяка (хорошую сварку практически не видно), а также на просвет пытается примерно определить затухание на получившейся сварке. Информация о сварке (дата, время, затухание) сохраняется в памяти, необнуляемый счётчик сварок увеличивается на единицу. Аппарат с дозированным усилием пытается развести сваренные волокна обратно, если при этом сварка не порвалась — тест прочности пройден.

Многие его отключают за ненадобностью, ходят даже слухи, что он может подпортить ещё не остывшую сварку. Спаянное волокно аккуратно достаёт спайщик, надвигает гильзу КДЗС и кладёт в печку, где КДЗС усаживается, защищая место сварки от воздействий. Когда таймер печки вышел, волокно с горячей КДЗС достаётся и КДЗС кладётся на специальную полочку для охлаждения. Если положить её на стол, горячий пластик прилипнет. В горячем виде запихивать в ложемент на кассете нельзя — легко сломать волокно под ещё мягким пластиком. Про внутреннее устройство, аппаратную и программную части я, к сожалению, не смогу ничего рассказать: никогда не приходилось ни разбирать сварочник, ни подключать к компьютеру. Могу только поклониться электронщикам, механикам и оптикам, создавшим столь сложное и прецизионное устройство, и программистам, написавшим алгоритмы для работы с изображением волокон.

На рынке сегодня ситуация такова: лучшие сварочные аппараты делают японцы (Fujikura, Sumitomo), на пятки им наступают китайцы (Jilong и другие). Так сложилось, что в России Фуджикуры распространены больше Сумитом и Фителов (моё субъективное мнение).

Цена современного сварочного аппарата, которым можно паять ответственные магистральные линии, немаленькая: она начинается с 1. В «китовый» набор обычно входит сам сварочный аппарат, кейс, блок питания, скалыватель, стриппер для волокон, иногда дополнительный аккумулятор, полочка для складывания и остуживания усаженных волокон, пинцеты/кисточки/проволочки для чистки, ремень для переноски кейса, кабели для подключения к компьютеру, диск с ПО и прочее. Из бумаг обычно бывает инструкция, результаты выходных испытаний и декларация о соответствии.

Сварочные аппараты можно примерно классифицировать по назначению. На достоверную и всестороннюю классификацию не претендую, но всё же попробую. Для качественной сварки одиночных волокон. Такие аппараты производят юстировку (взаимное выравнивание) волокон на просвет и по оболочке, и по сердцевине, ориентируясь по картинке с двух стоящих под углом 9. PAS — Profile Alignment System). Этот метод предпочтительнее, чем устаревший метод выравнивания по одной только оболочке — ведь волокно может быть с эксцентриситетом, немного овальным или с некоторым осевым смещением центрального 9- микрометрового сердечника. Сервомоторы в таких аппаратах обычно могут двигать волокна «к друг другу — от друг друга», «вниз- вверх», «вперёд- назад», кроме того, микроскопы на камерах могут менять фокус для точной фокусировки.

Вращать волокно вдоль продольной оси или наклонять на какой- то угол для компенсации отклонения угла скола от нормы современные сварочники не умеют. Это дорогие, но качественные и, наверное, самые распространённые аппараты, за счёт своей универсальности и качества. Умеют производить примерную оценку величины затухания на сварке, высчитывая её по хитрому алгоритму по изображению сварки на экране. Многие модели умеют сваривать волокна специально со смещением, чтобы сварка получилась с заданным затуханием, когда нужно получить аттенюатор. Примеры — вся лнейка японских аппаратов Fujikura от FSM- 3. S до FSM- 8. 0S, Sumitomo Type- 3.

Furukawa Fitel S1. A, с некоторой натяжкой — китайские Jilong KL- 2. C, KL- 2. 80, KL- 3. T и некоторые другие китайцы. Fujikura FSM- 6. 0SSumitomo Type- 3.

Masteram. Jilong KL- 3. TFurukawa- Fitel- S1. A2) Вариант «подешевле» для сварки менее ответственных и которких линий, где за затуханием на сварке не так гонятся. Такой сварочник сводит волокна не по сердцевине, смотря на изображение с камер, а просто сдвигая по двум особо ровным V- образным канавкам, то есть многих сервомоторов там нет. Камера и экран лишь для контроля оператором и примерной оценки потерь.

Подразумевается, что пользователь будет часто паять многомод. Понятно, что точность сведения и качество сварки будут статистически хуже, так как малейшая пылинка, несовершенство и неотцентрованность самих оптических волокон или микроцарапинка на канавке резко ухудшает соосность сердечников в волокнах и соответственно качество сварки. Цена ниже, чем у «профессиональных» японцев, но выше или сравнима с «профессиональными» китайцами.

Поэтому я лично не вижу смысла брать такой аппарат. Пример — Fujikura FSM- 1. S, Fujikura FSM- 1. S, возможно — Sumitomo Type- 4. Fujikura FSM- 1. 8S.

Похож на «шестидесятку». В России их почти что нет, как нет и соответствующих кабелей, и прочего оборудования (соответствующие скалыватели, термострипперы). Кабель такого стандарта внутри в сечении прямоугольный, и в нём лежат ленты, составленные из нескольких (обычно до 1. Кабель с ленточными волокнами. Готовый комплет пиг- тейлов для кросса, объединённых в ленту. Одна сварка — и кросс на 1.

Здорово, правда? Такой сварочный аппарат варит сразу всю ленту, сильно экономя время. Долгое время Фуджикура в России делала вид, что этих аппаратов вообще не существует.